使用陶模具制作泥坯和印制花纹等技术，与铸铜的模具功能有相似之处。
冶铸用的熔炉、水色、型范等都是陶质的用具，炼铜用的木炭也与烧陶所用的燃料是一致的。
古时候的人们在制作石器时，为寻找原料而出没于山丘丛林时，如果一旦发现自然铜与孔雀石等铜矿石，那么他们首先要开采的就是表面上的自然矿石。
金三想要用古法炼铜，复制出完美的古代青铜器，自然要无限接近古代工艺，以便炼制出来的青铜，跟古时炼制的一样。
不过用孔雀石炼铜，成本还是高了点，所以侯钟已经让人去湖、北，江、西等地，去那些古时的矿洞遗址，收集些铜矿石。
湖、北大冶铜录山，江、西、瑞、昌铜岭等地，都有商周采矿遗址，因为大多分布在火成岩与大理岩的接触带上，接触带内的岩石破碎，比较容易采掘。
又因大气降水和淋滤作用，地表面的铜元素在接触带中相对集中，出现了铜品位自上而下逐渐富集的现象，形成氧化矿富集带。
这种条件使它成为古代先民理想的采铜场所，这里的矿石，主要是孔雀石、硅孔雀石、赤铜矿等，都属氧化矿。
当时冶炼铜矿石的方法，是将矿石与木炭放在冶炼炉中进行冶炼。
由于这些矿石是氧化矿，因此这种冶炼被称作氧化矿还原熔炼。
虽然目前只发现春秋时期的炼铜竖炉，商与西周时的炼炉尚未见到，不过金三从拍摄的射频上发现，西周使用的炼炉，跟春秋时期的炼铜竖炉很像。
春秋时的炼铜竖炉，肯定是传承了西周的竖炉，所以金三自己修炼了一个小型竖炉。
春秋时期的冶铜竖炉冶炼性能很好，能持续加料，持续排渣，间断放铜。
春秋时期的冶铜技术，是在商代与西周时期的冶铜技术的基础上发展来的，从出土的商代与西周铜器数量之多，用铜量之大，或许说明，当时的冶铜业还是比较发达的，商代与西周的冶炼水平也是不低的。
衡量冶炼水平高低，很重要的一点，是炼渣中的含铜量的多少。
因为矿石中所含的二氧化硅的含量越高，炉渣粘度就越大，渣的流动性也差，渣中所含的铜也越多。
但若加上熔剂，或进行配矿，则可使炉渣的粘度降低，排渣时的流动性能也好，冷凝时呈薄片状。
由于这些地点的矿体是铜铁金属伴生矿，所以炉中的铁矿石，在高温下生成的氧化亚铁与二氧化硅结合，减低了炉渣内二氧化硅的含量、粘度降低，炉渣的流动性能好，冷凝后成了薄片状，渣中含的铜也就减少了。
西周时期，冶炼过程中已经掌握了配矿技术，使渣中的含铜率降至0.7％，这是冶炼水平较高的一个表现。
这种配矿技术在西周时期已经出现了。
把古代的冶炼技术研究透彻了，金三努力了三天，也只弄出了几百斤青铜，这点分量，却是不够炼制共和鼎的，没办法，金三炼制了两个青铜禁。
禁，是中国古代贵族在祭祀、宴飨时摆放盛酒器的几案，多为铜质，目前存世的铜禁非常稀少。
金三烧制的这铜禁四面饰夔纹，制作精良，纹饰生动，为扁平立体长方形，中空无底，这件青铜器从造型上看它很像一个桌子，所以当时人们就把它称为铜桌子。
这东西它叫铜禁，禁是中国古代贵族摆放盛酒器的几案，禁面上三个突起的椭圆形子口，分别放置盛酒器。
金三仿制的这青铜禁，是完全按照西周铜禁铸造的。
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